工業(yè)微波地位不可取代

　　我國的工業(yè)微波應用也是從食品工業(yè)開(kāi)始的。1975年，*臺隧道式微波加熱設備在上海兒童食品廠(chǎng)投入使用，一下將原蒸汽干燥6-8小時(shí)，縮短到9分鐘，并解決了破碎、哈敗、霉變等問(wèn)題，節約勞力50%，實(shí)現了生產(chǎn)自動(dòng)化。此后，在固體飲料、糕點(diǎn)、豆制品、糧食、藥材等的快速干燥，魚(yú)類(lèi)制品、干果的焙烤，酒類(lèi)的陳化，以及牛奶和軟包裝食品的快速低溫滅霉、殺菌等方面相繼獲得應用，并取得明顯效益。
 

　　微波能技術(shù)是一門(mén)復雜的應用技術(shù)，外在發(fā)展過(guò)程中都走過(guò)彎路，其中大的教訓就是對有關(guān)基礎理論和基本技術(shù)的研究重視不夠。近幾年，我國對這兩方面做了大量的工作，取得了成果。傳統的加熱方式是采用熱輻射、對流和傳導的方式將熱源從食品外表向內部傳遞進(jìn)行加熱，而微波加熱是通過(guò)微波與食品直接相互作用進(jìn)行表里一致的整體加熱。在食品中，水是重要的組成部分，水分子中的正負電荷重心并不重合，而呈現極性。在一般情況下，分子的熱運動(dòng)并不出現宏觀(guān)極性，但在外電場(chǎng)(如微波場(chǎng))的作用下，原來(lái)雜亂無(wú)章的極性分子就要隨微波場(chǎng)作快速的反復轉向，并受到分子熱運動(dòng)及分子間作用力的干擾和阻礙，產(chǎn)生了類(lèi)似摩擦的作用，結果使分子從微波場(chǎng)獲得的能量轉化為分子的熱運動(dòng)量，使分子運動(dòng)加劇，食品溫度上升，達到加熱干燥的目的。而微波殺蟲(chóng)滅菌是使食品中的蟲(chóng)菌等微生物體內蛋白質(zhì)和生理活動(dòng)物質(zhì)發(fā)生變異，而導致微生物體生長(cháng)發(fā)育延緩和死亡，達到食品殺蟲(chóng)、滅菌、保鮮的目的。除此之外在食品工業(yè)中，應用成功、有特色的就是利用微波對粉狀物料的干燥殺菌。
 

　　由于微波能技術(shù)是通過(guò)食品與微波相互作用在整個(gè)食品表里同時(shí)產(chǎn)生一系列熱和非熱生化作用來(lái)達到某種處理目的，因而具有如下特點(diǎn)：
 

　　1、節約能源：由于微波直接對物品進(jìn)行加熱，沒(méi)有額外的熱能損耗，加熱系統本身不被加熱，所以節能、省電，一般可節電30%一50%。
 

　　2、加熱快速：常規加熱需要加熱環(huán)境和傳熱介質(zhì)，所以需要相當長(cháng)時(shí)間才能達到所需加熱溫度。而微波加熱是被加熱物品直接吸收微波即刻生熱，所以加熱速度大大高于常規加熱方法，因而提高了生產(chǎn)率，加速了資金周轉。
 

　　3、加熱均勻：常規加熱是物品表面先熱，然后通過(guò)熱傳導把熱量傳到物品內部，而微波加熱是整個(gè)物品同時(shí)發(fā)熱，所以加熱均勻，不會(huì )發(fā)生里生外焦現象，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
 

　　4、低溫滅菌，保持營(yíng)養：微波能滅菌是通過(guò)特殊熱和非熱效應滅菌，因而與常規熱力滅菌比較，具有低溫、短時(shí)滅菌特點(diǎn)，所以不僅安全、保險，而且能保持食品營(yíng)養成分不被流失和破壞。
 

　　5、便于控制，易實(shí)現生產(chǎn)自動(dòng)化：微波能食品處理設備便于控制，無(wú)控制時(shí)間慣性，并能根據不同食品的處理工藝規范，借助于微處理機隨時(shí)調整預置程序，以及質(zhì)量自動(dòng)監測控制，所以易實(shí)現生產(chǎn)自動(dòng)化。
 

　　6、改善勞動(dòng)條件，節省占地面積：微波能設備無(wú)余熱、無(wú)污染，本身又不發(fā)熱，不輻射熱量，所以大大改善了勞動(dòng)條件，而且設備結構緊湊，節省廠(chǎng)房面積。微波能應用技術(shù)是一門(mén)理論性強，涉及面廣的綜合性科學(xué)技術(shù)，無(wú)論在概念上還是在原理上都與常規技術(shù)有著(zhù)很大差別。
 

　　我國微波能應用技術(shù)比國外起步較晚，但發(fā)展很快。盡管在某些方面與國外尚有一定差距，但諸如濟南瑞晨微波等工業(yè)微波爐企業(yè)正在努力加強基礎研究，不斷完善產(chǎn)品質(zhì)量，逐步推廣應用，我們相信，不久后，我國食品機械行業(yè)干燥殺菌類(lèi)產(chǎn)品必將步入工業(yè)微波爐時(shí)代。