食品干燥殺菌設備的工藝，具體表現在哪？

　　食品干燥殺菌設備可以使食品中的蟲(chóng)菌等微生物，同時(shí)受到微波熱效應與非熱效應的共同作用，使其體內蛋白質(zhì)和生理活動(dòng)發(fā)生變異，而導致微生物體生長(cháng)發(fā)育延緩和死亡，達到食品殺蟲(chóng)、殺菌、保鮮的目的。微波可在較低溫度下滅菌殺蟲(chóng)?？商幚矸蹱?、片狀、顆粒狀食品、藥品等，升溫速度快不受物料厚度、形狀影響。對細胞的生物效應是微波電場(chǎng)改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞膜周?chē)娮雍碗x子濃度，從而改變 細胞膜的通透性能，造成細胞營(yíng)養不良，不能正常新陳代謝，細胞結構功能紊亂，生長(cháng)發(fā)育受到抑制而死亡。
 

　　另一方面，在微波殺菌設備的作用下，食品中的蟲(chóng)類(lèi)和菌體也會(huì )因分子吸收微波能升溫。從而使體內蛋白質(zhì)同時(shí)受到無(wú)極性熱運動(dòng)和極性轉動(dòng)兩個(gè)方面的作用，使其空間結構變化或破壞而使其蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后，其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩定性都會(huì )發(fā)生明顯變化，而失去生物活性。
 

　　功能特點(diǎn)：
 

　　1、微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。因此，微波殺菌溫度低于常規方法，一般情況下，常規方法殺菌溫度要120℃-130℃，時(shí)間約1小時(shí)，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃，時(shí)間約90-180秒。
 

　　2、微波能的熱效應：在一定強度微波場(chǎng)的作用下，食品中的蟲(chóng)類(lèi)和菌體會(huì )因分子極化現象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白質(zhì)變性，失去生物活性。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；
 

　　3、微波能的非熱效應：高頻的電場(chǎng)也使其膜電位、極性分子結構發(fā)生改變，使微生物體內蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。在滅菌中起到了常規物理滅菌所沒(méi)有的特殊作用，也是造成細菌死亡原因之一。
 

　　微波食品干燥殺菌設備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1、操作簡(jiǎn)單，易于控制，工藝。與常規方法比較 , 設備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波干燥殺菌中，無(wú)廢水、廢氣、廢渣，是一種。
 

　　2、殺菌效果好。實(shí)踐證明，利用微波殺菌一般在 75 ℃ 就可全部殺死大腸桿菌，在 80 ～ 90 ℃ 細菌總數大大降低，時(shí)間只需 2 ～ 6 分鐘。殺菌速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養成份、傳統風(fēng)味，色澤不受破壞。
 

　　3、延長(cháng)食品保質(zhì)期：經(jīng)微波殺菌處理的物料，可延長(cháng)半年保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長(cháng)儲存周期有的效果。
 

　　4、微波 + 紫外：配置紫外殺菌系統，可進(jìn)一步保證殺菌效果，同時(shí)可防止膠袋在干燥殺菌過(guò)程中的起脹爆袋。
 

　　5、選擇性加熱：因為水分子對微波吸收更好，所以含水量高的部份，相同的單位時(shí)間內吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻干燥和均勻殺菌的目的。
 

　　6、節能。微波是直接對物料進(jìn)行作用，空氣不吸收微波。因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會(huì )發(fā)熱，空氣的溫度是由于物料的溫度上升超過(guò)環(huán)境溫度后輻射出的熱能導致。所以微波干燥的熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電 30 %以上。
 

　　7、時(shí)間短，效率高。微波干燥殺菌是使被加熱物體本身的極性分子成為發(fā)熱體，無(wú)需熱傳導的過(guò)程。微波從四周穿透物體內部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內達到均勻干燥殺菌，大大縮短了時(shí)間，從而更能提高產(chǎn)量。