廠(chǎng)家推送好用化工原料微波烘干設備304材質(zhì)

標題：廠(chǎng)家推送好用化工原料微波烘干設備304材質(zhì)

產(chǎn)品概述

廠(chǎng)家推送好用化工原料微波烘干設備304材質(zhì)

干燥時(shí)間:
幾分鐘或十幾分鐘

干燥效果:
直接對水分子干燥

干燥均勻性:
微波穿透、選擇性加熱、加熱均勻

品質(zhì)品行：可提高物料品質(zhì)

能源：電能-微波能-熱能，能量轉換率高

能源利用率：比傳統方式提高40%以上

環(huán)保衛生：無(wú)任何污染、灰塵

工作環(huán)境：沒(méi)有局限性

1、 穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長(cháng)同數量級。因此宏觀(guān)上表現為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱(chēng)之為整體加熱方式，不需要熱傳導的過(guò)程，因此能在短時(shí)間內達到均勻加熱。微波加熱時(shí)物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無(wú)效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設計適合物形狀的電*，所發(fā)不論何種開(kāi)頭的物體都能做到均勻加熱，這一點(diǎn)對提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。
2、 選擇性加熱，節能高效。微波對不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點(diǎn)對干燥加工特性很有利，因為水分子對微波的吸收效果好，所以含水量高的部位吸收微波功率多，只對能吸收微波能的物體直接加熱，對爐體、爐腔內空氣幾乎不加熱，且微波加熱時(shí)，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內，加熱室對電波來(lái)說(shuō)是個(gè)封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內的空氣與相應的容器都不會(huì )發(fā)熱，所以熱效率高，因此既高效、節能又改善工作環(huán)境。
3、 無(wú)熱慣性，即具備即時(shí)性。因此能保證加工物料高品質(zhì)。
4、 操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達到升降、開(kāi)停的目的，熱慣性小，應用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過(guò)程和加熱工藝的規范和自動(dòng)化控制。
5、 環(huán)保、清潔衛生。設備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無(wú)“三廢”產(chǎn)生。
6、 安全無(wú)害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導管中工作，能量的泄漏??；我公司的微波設備采用先導的設計、精良的加工，使進(jìn)出料口、觀(guān)察窗、爐門(mén)等處的微波泄漏大大優(yōu)于國家標準。因微波沒(méi)有放射線(xiàn)危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設備。

廠(chǎng)家推送好用化工原料微波烘干設備304材質(zhì)

介紹:
微波是一種高頻波，以每秒24億次的速度變換，引起水分子的高速度輪擺運動(dòng)，它們互相磨擦產(chǎn)生極大的熱量，可以方便的干燥物料。

物體吸收微波能量轉化成熱量后，物體溫度升高，物體內含的水分蒸發(fā)，脫水，干燥;若適當地控制脫水速度，在對物料進(jìn)行干燥時(shí)就能讓物體的結構松疏，膨化。在這個(gè)過(guò)程中，也可以控制調高加熱溫度，使物體處于烘烤狀態(tài)。

微波干燥不同于傳統干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比，具有干燥速率大、節能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在于燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績(jì)，也有許多研與應用成果。我國微波干燥技術(shù)現已用于食品工業(yè)、材料化工、醫藥工業(yè)、礦產(chǎn)開(kāi)采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實(shí)驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。

干燥過(guò)程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門(mén)，廣泛應用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學(xué)法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料(多相復合材料、納米材料、智能材料和生物醫學(xué)材料等)、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現，傳統的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應。微波干燥技術(shù)和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應用并表現出了顯著(zhù)的*性。微波干燥無(wú)疑是適應新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。

同國外相比，我國在微波干燥技術(shù)的應用研究方面起步較晚，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術(shù)的應用研究領(lǐng)域較窄，大多停留在實(shí)驗階段或小規模生產(chǎn)階段，復合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術(shù)配套的設備及儀器開(kāi)發(fā)尚需加強。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應用理論研究已取得了很大進(jìn)步，但其規?；?、連續化及自動(dòng)化還有很多問(wèn)題有待解決，微波干燥對橡膠分子結構、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進(jìn)一步研究。這些都是我們今后的研究重點(diǎn)。

是一個(gè)微波諧振腔，是把微波能變?yōu)闊崮軐ξ锪线M(jìn)行加熱的空間。為了使爐腔內的物料均勻加熱，工業(yè)微波爐就做成隧道式樣，物料在輸送帶上連續運轉。

微波加熱有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：

1、加熱時(shí)間短，且易于控制。

2、物料加熱均勻性好，微波有選擇性加熱，沒(méi)有熱慣性。

3、微波穿透能力強，內外同時(shí)受熱。

4、微波沒(méi)有熱輻射損耗，比遠紅外節能30%以上。

5、微波具有熱效應和生物效應作用，它在加熱回溫的同時(shí)

6、該設備流水作業(yè)，可整逄連續進(jìn)出加熱，操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、環(huán)保、加熱速度快、加熱均勻、可控性好。

7、產(chǎn)品具備自動(dòng)控溫系統，自動(dòng)控制微波密度系統、自動(dòng)警報系統、視頻監視系統、傳輸變頻調速系統、物料控制系統、PLC控制系統等。

8、微波管采用進(jìn)口品牌，變壓器可選擇油浸水冷式、風(fēng)冷式和自冷式，可確保設備24小時(shí)連續工作。

9、隧道式微波設備生產(chǎn)連續化，減少操作人員的勞動(dòng)強度

連續式鈷酸鋰微波干燥設備生產(chǎn)線(xiàn)

設備技術(shù)參數：

1、輸入電源：三相五線(xiàn)380V±10% 50Hz±1%

2、微波輸出功率：130kW（可調）

3、微波頻率：2450MHz±50Hz

4、額定輸入視在功率：≤45kVA

5、進(jìn)出料口高度：50mm

6、傳輸帶寬度：1000mm

7、傳輸速度：0.1～10m/min

8、外形尺寸（長(cháng)×寬×高）：約18630×1610×1768mm

9、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%

10、微波干燥機產(chǎn)量：每小時(shí)干燥脫水130kg