素肉干燥微波烘焙設備烘干機瑞晨多種規格可

標題：素肉干燥微波烘焙設備烘干機瑞晨多種規格可

產(chǎn)品概述

素肉干燥微波烘焙設備烘干機瑞晨多種規格可

素肉是一種近似于肉的風(fēng)味和組織口感的素食，常采用植物蛋白作為原料，通過(guò)特殊工藝加工形成類(lèi)似于肉的組織口感，通過(guò)添加香精香料來(lái)形成類(lèi)似于各種肉食的口味。

濟南瑞晨工業(yè)微波設備有限公司可以根據你的具體需求，為您的企業(yè)研制生產(chǎn)各種規格、型號、用途的具體產(chǎn)品。歡迎來(lái)電垂詢(xún)或直接帶樣品到我公司試驗、考察、洽談合作。

素肉微波烘干不同于傳統烘干方式，其是整體加熱，由于外部熱量容易散發(fā)，所以其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比，具有干燥速率大、節能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在干燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。

素肉干燥微波烘焙設備烘干機瑞晨多種規格可

設備具有以下特點(diǎn)：
1、微波加熱、烘干、殺菌均勻快速。
2、低溫殺菌、營(yíng)養成分損失少，殺菌*。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內獲得滿(mǎn)意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時(shí)間在3-5分鐘，且能較大限度的保持其營(yíng)養成分。對維C的保留常規熱處理果蔬是46%-50%，微波則能達到60-90；對維A的保持常規熱處理是58%，而微波處理則到84%，并且不影響產(chǎn)品原有口味。
3、干燥、烘干、殺菌一機多用，環(huán)保高效，比遠紅外設備節電30%以上。
4、安全衛生，改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設備無(wú)余熱輻射、無(wú)粉塵、無(wú)噪音、無(wú)污染，易于實(shí)現食品衛生的檢測標準。
5、使用操作方便，微波功率和傳送帶速度均可無(wú)級調節，不存在熱慣性，可即開(kāi)即停，操作簡(jiǎn)捷，尺寸可設計。  

6、干燥脫水的水氣方向由內到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對后續的粉碎大有幫助。
7、節能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會(huì )發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30％。

8、安全無(wú)害，沒(méi)有放射線(xiàn)及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱，不污染物料，也不污染環(huán)境，保持車(chē)間空氣環(huán)境，改善勞動(dòng)條件。
9、占地面積少，能耗底，不會(huì )產(chǎn)生“三廢"污染中

10、整機食品不銹鋼，*符合國家食品標準要求

11、自動(dòng)化程度高，PLC人機界面，溫控濕控，人性化。

12、設備速度快、效率高，一邊進(jìn)，一邊出，只需2~3人即可，節省勞力。

13、本設備屬通用設備，一機多用，免除烘干加工多種物料而用不同機器所帶來(lái)的麻煩。

14、設備24小時(shí)客服電話(huà)，年內保修，終身技術(shù)服務(wù)。

常規加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量 從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高，稱(chēng)之為外部加熱。要使中心部位達到所需要的溫度需要一定的時(shí)間，導熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(cháng)。

素肉干燥微波烘焙設備烘干機

素肉是一種近似于肉的風(fēng)味和組織口感的素食，常采用植物蛋白作為原料，通過(guò)特殊工藝加工形成類(lèi)似于肉的組織口感，通過(guò)添加香精香料來(lái)形成類(lèi)似于各種肉食的口味。

濟南瑞晨工業(yè)微波設備有限公司可以根據你的具體需求，為您的企業(yè)研制生產(chǎn)各種規格、型號、用途的具體產(chǎn)品。歡迎來(lái)電垂詢(xún)或直接帶樣品到我公司試驗、考察、洽談合作。

素肉微波烘干不同于傳統烘干方式，其是整體加熱，由于外部熱量容易散發(fā)，所以其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比，具有干燥速率大、節能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，因而在干燥的各個(gè)領(lǐng)域越來(lái)越受到重視。

設備具有以下特點(diǎn)：
1、微波加熱、烘干、殺菌均勻快速。
2、低溫殺菌、營(yíng)養成分損失少，殺菌*。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內獲得滿(mǎn)意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時(shí)間在3-5分鐘，且能較大限度的保持其營(yíng)養成分。對維C的保留常規熱處理果蔬是46%-50%，微波則能達到60-90；對維A的保持常規熱處理是58%，而微波處理則到84%，并且不影響產(chǎn)品原有口味。
3、干燥、烘干、殺菌一機多用，環(huán)保高效，比遠紅外設備節電30%以上。
4、安全衛生，改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設備無(wú)余熱輻射、無(wú)粉塵、無(wú)噪音、無(wú)污染，易于實(shí)現食品衛生的檢測標準。
5、使用操作方便，微波功率和傳送帶速度均可無(wú)級調節，不存在熱慣性，可即開(kāi)即停，操作簡(jiǎn)捷，尺寸可設計。  

6、干燥脫水的水氣方向由內到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對后續的粉碎大有幫助。
7、節能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會(huì )發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30％。

8、安全無(wú)害，沒(méi)有放射線(xiàn)及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱，不污染物料，也不污染環(huán)境，保持車(chē)間空氣環(huán)境，改善勞動(dòng)條件。
9、占地面積少，能耗底，不會(huì )產(chǎn)生“三廢"污染中

10、整機食品不銹鋼，*符合國家食品標準要求

11、自動(dòng)化程度高，PLC人機界面，溫控濕控，人性化。

12、設備速度快、效率高，一邊進(jìn)，一邊出，只需2~3人即可，節省勞力。

13、本設備屬通用設備，一機多用，免除烘干加工多種物料而用不同機器所帶來(lái)的麻煩。

14、設備24小時(shí)客服電話(huà)，年內保修，終身技術(shù)服務(wù)。

常規加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量 從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高，稱(chēng)之為外部加熱。要使中心部位達到所需要的溫度需要一定的時(shí)間，導熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(cháng)。