粉狀調味料微波干燥殺菌設備

標題：粉狀調味料微波干燥殺菌設備

產(chǎn)品概述

粉狀調味料微波干燥殺菌設備

微波干燥設備對粉狀調味品殺菌，具有快速、節能、加熱均勻、處理溫度低、保存風(fēng)味和養分、安全無(wú)殘留、無(wú)污染、易自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。微波在食品工業(yè)中的應用十分廣泛，可用于食品殺菌保鮮、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化學(xué)反應等方面。微波對粉狀調味品殺菌操作方便，殺菌成本低。用微波對粉狀調味品殺菌，處理一公斤物料只需電費0.1~0.2元，成本比輻照滅菌更低為滿(mǎn)足調味品行業(yè)發(fā)展的需要，現在已經(jīng)開(kāi)發(fā)成功了性能優(yōu)良的“微波粉狀調味品干燥殺菌機"，該設備在應用過(guò)程中，具有一系列的優(yōu)勢：

1.能自動(dòng)調偏。在隧道式微波殺菌設備運行的過(guò)程中，當傳送帶發(fā)生跑偏現象時(shí)，國內大多數微波設備都需要用人工的方式來(lái)糾正偏差，使傳送帶回復到原來(lái)的位置。用人工方式糾偏，是一件很麻煩的事情，特別是對于某些材質(zhì)的傳送帶來(lái)說(shuō)，就顯得更加困難。隧道式微波設備的傳送帶一旦跑偏，一會(huì )影響設備的正常運行，導致生產(chǎn)的中斷；二會(huì )嚴重損壞傳送帶。而新型微波粉狀調味品干燥殺菌機中使用的傳送帶自動(dòng)防偏裝置，在設備運行時(shí)，*無(wú)需人工調節，可始終保證傳送帶平穩運行，較大的偏差不會(huì )超過(guò)６毫米。

2.使用微波設備對粉狀調味品進(jìn)行干燥、殺菌，與用鍋爐燒煤、以蒸汽干燥相比，能耗和綜合成本更低，符合低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求。因為，用蒸汽干燥殺菌，需要購置鍋爐及其他輔助設施、消耗煤，還要配置更多的工人。

3.能保證粉狀產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境的衛生質(zhì)量。由于減少了許多手工操作的中間環(huán)節，沒(méi)有流化床干燥時(shí)存在的強大氣流和劇烈的電機振動(dòng)，所以，生產(chǎn)過(guò)程能較好地保持雞精等粉狀調味品的顆粒的完整性，產(chǎn)生的粉塵數量也大大減少。且微波本身具有殺菌功能，在粉狀調味品的生產(chǎn)過(guò)程中，采用該微波粉狀調味品干燥殺菌機，既可凈化生產(chǎn)環(huán)境、減少粉塵飄揚的狀況，又可提高調味品的衛生質(zhì)量。

4.能防止物料灑落、減少浪費。粉狀物料由于比重較小、體積較小，在不斷運行的傳送帶上運動(dòng)時(shí)，會(huì )灑落到傳送帶下面，后果是既會(huì )造成浪費，又會(huì )影響設備的衛生，嚴重時(shí)，還會(huì )損壞微波設備、影響設備的正常運轉。防止粉料灑落裝置，則可有效避免粉狀調味品在隧道內灑落現象的發(fā)生。

5.該設備采用傳輸隧道型設計，溫度分布均勻，可進(jìn)行流水自動(dòng)化方式生產(chǎn)，整個(gè)過(guò)程能自動(dòng)測量和調整功率，可提高生產(chǎn)效率。

微波調味品干燥設備應用于調味品(雞肉香精、牛肉香精、豬肉香精、酵母精)等的加熱、干燥與殺菌處理。也適用于對海產(chǎn)品香料(海帶、紫菜、魚(yú)、蝦)的干燥。

香料的加工工藝:濃縮膏狀物--進(jìn)料系統--進(jìn)料能量抑制器--微波干燥器--出料能量抑制器--冷卻系統--出料打碎系統

微波干燥特點(diǎn):

2、干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗;

3、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收較好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥;

4、干燥脫水的水氣方向由內到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對后續的粉碎大有幫助;

5、節能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會(huì )發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。

6、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規方法比較，設備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來(lái)經(jīng)濟效益!

粉狀調味料微波干燥殺菌設備