隧道式干果微波干燥烘焙設備烘干機

標題：隧道式干果微波干燥烘焙設備烘干機

產(chǎn)品概述

隧道式干果微波干燥烘焙設備烘干機

微波烘焙

是將被加熱物料本身作為發(fā)熱體，微波的焙烤作用可以瞬時(shí)深入到物料內部，使物料內外同時(shí)受熱，不需要熱傳導的過(guò)程，所以溫升極快，大大縮短了加熱時(shí)間，所需時(shí)間一般為常規方法的1/4左右。近十多年來(lái)，微波能應用技術(shù)正被廣泛的應用于瓜子、花生、核桃、杏仁、開(kāi)心果、板栗等干果的焙烤，以及花生、板栗的脫皮。與傳統的制作方式相比，微波能焙烤干果香脆可口、顆粒膨化飽滿(mǎn)、色澤自然、外形美觀(guān)、而且具有殺蟲(chóng)滅菌作用，微波設備還可極大地改善處產(chǎn)環(huán)境，是企業(yè)實(shí)現文明生產(chǎn)、產(chǎn)品上檔次的理想選擇。

    1、能量轉換效率高，加熱速度快

微波直接對物體介質(zhì)進(jìn)行加熱，加熱器箱體本身不吸引能量，故能量得到充分的利用，微波電能轉化效率一般在70%以上。比常規方法提高效率2～5倍。從能量轉換效益上來(lái)看，特別適合干燥率在20%以下的物料。而微波的穿透性又可使物料介質(zhì)表面和內部同時(shí)被加熱，這是常規方法沒(méi)法比的*優(yōu)勢，能確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、膨化作用

高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸發(fā)，使制品表面溫度下降，膨化效果不好。當水分低于20%以下時(shí)，由于物料的粘稠性增加，致使物料內部空隙中水分和空氣較難泄出而處于高度積聚待發(fā)狀態(tài)，從而能產(chǎn)生好的膨化效果。微波爐的穿透性和迅速加熱效果，使物料內部水分迅速汽化，達到膨化的目的。無(wú)殼瓜子可膨化一倍多，膨化率在98%以上，顆粒均勻飽滿(mǎn)，質(zhì)量好。保持原來(lái)的本色、酥脆、香味濃厚。提高了產(chǎn)品的檔次。

3、低溫殺菌、營(yíng)養成分損失少：

微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內獲得滿(mǎn)意的消毒作用。實(shí)驗數據表明微波對大腸桿菌等有明顯的殺滅作用，一般殺菌溫度在80℃左右，處理時(shí)間在3～5分鐘，且能較大限度的保持其營(yíng)養成分。對維C的保留常規的熱處理是46～50%，微波則能達到60～90%;對維A的保持常規處理是58%，而微波處理則達到84%，并且不影響原有風(fēng)味，由于微波殺菌保鮮的作用，貨架期大大延長(cháng)了。

4、使用操作方便：

微波功率的傳送帶均可無(wú)級調節。微波功率可從零至額定值平滑的連續調節。便于生產(chǎn)工藝的調節，控制產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)，適應食品工藝規范的要求。微波能量不存在熱慣性，微波的控制只要操縱功率控制旋扭，即可瞬時(shí)達到升、降，開(kāi)、停的目的。

5、改善生產(chǎn)環(huán)境：

微波設備無(wú)余熱輻射、無(wú)粉塵和噪聲污染，極大地改善生活環(huán)境，易于實(shí)現食品衛生的生產(chǎn)要求。

微波烘焙設備應用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果類(lèi)的焙烤。與傳統制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿(mǎn)、色澤自然、外形美觀(guān)、且具有殺蟲(chóng)滅菌作用。

隧道式干果微波干燥烘焙設備烘干機

干果微波干燥烘焙設備烘干機

　　一、微波焙烤的特點(diǎn)——能量轉換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱，而是微波能量穿透物料，使物料內極性分子相互摩擦而產(chǎn)生內部熱量。使被加工物料內部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹;并依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質(zhì)結構變性，而成為具有網(wǎng)狀組織結構特征、定型的多微孔狀物質(zhì)。

　　1、微波焙烤的同時(shí)，伴隨殺菌效應。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內獲得滿(mǎn)意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時(shí)間在3～5分鐘，且能*大限度的保持其營(yíng)養成分。

　　2、使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無(wú)級調節，不存在熱慣性，可即開(kāi)即停，簡(jiǎn)單易控。改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設備無(wú)余熱輻射、無(wú)粉塵、無(wú)噪音、無(wú)污染，易于實(shí)現食品衛生的檢測標準。

　　3、膨化效果明顯。微波的快速加熱效果，使物料內部水分子快速汽化，達到膨化的目的。

　　4、低溫殺菌、營(yíng)養成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時(shí)間內獲得滿(mǎn)意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時(shí)間在3～5分鐘，且能*大限度的保持其營(yíng)養成分。對維C的保留常規熱處理果蔬是46％～50％，微波則能達到60～90;對維A的保持常規熱處理是58％，而微波處理則到84％，并且不影響原有風(fēng)味，是果蔬食品深加工，獲得綠色食品的良好手段。

本機為花生瓜子的烘干機械，結構簡(jiǎn)單、牢固、透氣性好、干燥性能良好，適宜各種瓜子（白瓜子、黑瓜子、葵花子、瓜子仁、花生、松子、核桃仁）等多種食品烘干，烘干速度快，品質(zhì)佳。微波干燥的特點(diǎn)：　　1、加熱均勻。由于微波作用于水分子，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥?！　?/span>2、高效節能。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會(huì )發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%?！　?/span>3、效率高，時(shí)間短。由于微波加熱不需要熱傳導的過(guò)程，所以微波從不同方向穿透物體進(jìn)入物體內部，由里至外使物料在很短時(shí)間內達到均勻干燥，有效地縮短了干燥時(shí)間?！　?/span>4、易于控制。整個(gè)過(guò)程由PLC程序自動(dòng)控制，可節省大量人力。