自動(dòng)化隧道式木耳微波烘干設備干燥烘烤機

標題：自動(dòng)化隧道式木耳微波烘干設備干燥烘烤機

產(chǎn)品概述

自動(dòng)化隧道式木耳微波烘干設備干燥烘烤機

微波能夠穿透物料內部，頻率是為2450MHz，是以每秒24億5千萬(wàn)次振蕩，通過(guò)特殊加熱方式加熱，與常規加熱比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間，就能獲得所需干燥殺菌效果。實(shí)踐證明，速度快，時(shí)間短，因此保留食品中營(yíng)養成份、傳統風(fēng)味。研制的木耳微波干燥殺菌設備適用于：木耳（壓縮木耳），銀耳各種蘑菇，黃花菜，金針菇等各種脫水蔬菜的干燥殺菌。其特點(diǎn)：安全衛生，操作簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)，殺菌效果好！

木耳微波干燥設備的特點(diǎn)：

1、選擇性加熱。利用了這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2、節能高效。微波也是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外熱能損失，熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯的改善，是與遠紅外加熱相比可節電30%。

3、時(shí)間短，效率高。微波加熱也是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過(guò)程。使物體在很短時(shí)間內達到均勻加熱，縮短了干燥時(shí)間。

4、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規方法比較,設備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種。

木耳微波殺菌設備特點(diǎn)：

1、時(shí)間短、速度快——常規熱力殺菌是通過(guò)熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部。要達到殺菌溫度，往往需要較長(cháng)時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。

2、低溫殺菌保持營(yíng)養成份和傳統風(fēng)味——微波殺菌是通過(guò)特殊熱和非熱效應殺菌，與常規熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營(yíng)養成份和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。

3、節約能源——常規熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，因而沒(méi)有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉換效率在70-80%，相比而方，一般可節電30-50%。

4、均勻*——常規熱力殺菌是從物料表面開(kāi)始，然后通過(guò)熱傳導傳至內部。存在內外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往食品內部沒(méi)有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內部都同時(shí)受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。

5、便于控制——微波食品殺菌設備能即開(kāi)即用，沒(méi)有常規熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續可調、傳輸速度從零開(kāi)始連續調整，便于控制。

6、設備簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)——與常規消毒殺菌相比，微波殺菌設備不需要鍋爐，復雜的管道系統，煤場(chǎng)和運輸車(chē)輛等，只要具備水、電基本條件即可。

7、改善勞動(dòng)條件，節省占地面積——設備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，極大地改善了勞動(dòng)條件。整套微波設備的操作人員只需1-2人。

木耳微波干燥殺菌設備已廣泛用于木耳、人參、鮮花、蔥姜蒜片；棗片、辣椒、脫水蔬菜、豆制品等制品的熱化、干燥和殺菌，通過(guò)微波殺菌和保鮮技術(shù)，不但不會(huì )破壞物料原有的營(yíng)養成分，衛生指標*可低于國家食品衛生標準，*可以達到食品的出口級標準，同時(shí)大大延長(cháng)食品的貨架期。

自動(dòng)化隧道式木耳微波烘干設備干燥烘烤機

微波能夠穿透物料內部，頻率是為2450MHz，是以每秒24億5千萬(wàn)次振蕩，通過(guò)特殊加熱方式加熱，與常規加熱比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間，就能獲得所需干燥殺菌效果。實(shí)踐證明，速度快，時(shí)間短，因此保留食品中營(yíng)養成份、傳統風(fēng)味。研制的木耳微波干燥殺菌設備適用于：木耳（壓縮木耳），銀耳各種蘑菇，黃花菜，金針菇等各種脫水蔬菜的干燥殺菌。其特點(diǎn)：安全衛生，操作簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)，殺菌效果好！

木耳微波干燥設備的特點(diǎn)：

1、選擇性加熱。利用了這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。

2、節能高效。微波也是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外熱能損失，熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯的改善，是與遠紅外加熱相比可節電30%。

3、時(shí)間短，效率高。微波加熱也是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過(guò)程。使物體在很短時(shí)間內達到均勻加熱，縮短了干燥時(shí)間。

4、易于控制，工藝先進(jìn)。與常規方法比較,設備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種。

木耳微波殺菌設備特點(diǎn)：

1、時(shí)間短、速度快——常規熱力殺菌是通過(guò)熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部。要達到殺菌溫度，往往需要較長(cháng)時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。

2、低溫殺菌保持營(yíng)養成份和傳統風(fēng)味——微波殺菌是通過(guò)特殊熱和非熱效應殺菌，與常規熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營(yíng)養成份和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。

3、節約能源——常規熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，因而沒(méi)有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉換效率在70-80%，相比而方，一般可節電30-50%。

4、均勻*——常規熱力殺菌是從物料表面開(kāi)始，然后通過(guò)熱傳導傳至內部。存在內外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往食品內部沒(méi)有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內部都同時(shí)受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。

5、便于控制——微波食品殺菌設備能即開(kāi)即用，沒(méi)有常規熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續可調、傳輸速度從零開(kāi)始連續調整，便于控制。

6、設備簡(jiǎn)單，工藝先進(jìn)——與常規消毒殺菌相比，微波殺菌設備不需要鍋爐，復雜的管道系統，煤場(chǎng)和運輸車(chē)輛等，只要具備水、電基本條件即可。

7、改善勞動(dòng)條件，節省占地面積——設備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，極大地改善了勞動(dòng)條件。整套微波設備的操作人員只需1-2人。

木耳微波干燥殺菌設備已廣泛用于木耳、人參、鮮花、蔥姜蒜片；棗片、辣椒、脫水蔬菜、豆制品等制品的熱化、干燥和殺菌，通過(guò)微波殺菌和保鮮技術(shù)，不但不會(huì )破壞物料原有的營(yíng)養成分，衛生指標*可低于國家食品衛生標準，*可以達到食品的出口級標準，同時(shí)大大延長(cháng)食品的貨架期。