中小型易操作微波干燥設備藥丸烘干機

標題：中小型易操作微波干燥設備藥丸烘干機

產(chǎn)品概述

中小型易操作微波干燥設備藥丸烘干機

主要應用于藥丸（水丸、密丸、水密丸等）、藥片、藥粉、藥顆粒各種口服液、中西藥材等的干燥與殺菌處理。長(cháng)期以來(lái)，我國醫藥加工業(yè)都是采用傳統的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風(fēng)、遠紅外進(jìn)行藥品的干燥，用高溫高壓，鈷60等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率利用率低、加熱時(shí)間長(cháng)、占地面積大不利于環(huán)保。同時(shí)，殺菌要在加壓120℃的高溫下，保溫20~40分鐘，而藥品的藥效和營(yíng)養成分必將受到一定程度的破壞。而采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統加熱的弊端。用精心設計的藥丸微波干燥機，加工的藥丸不龜裂，一致性好，保持原樣性，延長(cháng)了保質(zhì)期。采用5KW微波口服液殺菌的設備，每小時(shí)可加工10ML的口服液5000支以上，其殺菌溫度僅為80℃左右，時(shí)間不到1分鐘，不僅衛生指標達標而且口服液體色澤清澄、保持了口服液原營(yíng)養成分、無(wú)沉淀、口感佳。

微波能應用技術(shù)在藥品工業(yè)上的應用主要在以下幾個(gè)方面：中藥材的快速干燥、殺蟲(chóng)、滅菌；中成藥、藥片、藥丸等的干燥、殺菌；粉狀藥劑的干燥、殺菌；口服液的殺菌等。例如中藥材在貯運過(guò)程中為防止霉變或加工前處理中，必需對它們進(jìn)行干燥處理。以傳統的加熱方式不同原料進(jìn)行干燥時(shí)，原料內外受熱不均勻、能耗大、時(shí)間長(cháng)、干燥效果不理想。而用微波進(jìn)行處理，由于是物料直接吸收微波能量來(lái)達到加熱的目的，因此物料內外受熱均勻、速度快、時(shí)間短藥材品位高、能耗小等。

中小型易操作微波干燥設備藥丸烘干機

微波加熱的特點(diǎn)：

  l 時(shí)間短、速度快。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過(guò)程，微波從四面八方穿透物料，使物體在短時(shí)間內達到均勻加熱，大大縮短了時(shí)間。

  2 均勻加熱。用常規干燥法為提高干燥速度，就需要升高外部溫度，這樣容易在藥丸外面產(chǎn)生一層硬殼。微波加熱是內外同時(shí)加熱，不需要熱傳導，通常都能均勻滲透電磁波，產(chǎn)生熱量，因此均勻性大大改善。

  3 低溫殺菌保持藥用成分。微波殺菌是微波熱效應和非熱效應共同作有的結果，與常規熱力殺菌比較，能在較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果，微波熱效應主要起快速升溫殺菌作用，而非熱效應則使微生物體內蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡，熱效應與非熱效應共同作用，處理時(shí)間大大縮短。實(shí)踐表明一般殺菌溫度在70-80℃就能達到效果，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘內。因此，被加工的中草藥材的內在、外觀(guān)質(zhì)量及中草藥的色、味、藥效均不受太大影響。

  4節能高效。常規熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對物料進(jìn)行作用處理，因而沒(méi)有額外的熱能損失，所以工人工作環(huán)境好，與遠紅外加熱相比可節電30%。

   5 易于控制、工藝先進(jìn)。與常規方法比較，設備能即開(kāi)即用，沒(méi)用熱慣性，操作靈活方便。微波功率可調，傳輸速度也可調。