微波真空干燥設備干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低

　　微波真空干燥設備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結合的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波及真空干燥的一系列優(yōu)點(diǎn)，克服了常規真空干燥周期長(cháng)、效率低的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過(guò)程中，具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，微波真空干燥設備市一項集電子學(xué)、真空學(xué)、機械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多學(xué)科為一體的產(chǎn)品，是對干燥過(guò)程中物質(zhì)的物理變化、內外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究基礎上的，發(fā)展起來(lái)的一項新技術(shù)、新工藝。微波真空干燥設備由微波發(fā)生器、真空干燥腔、物料旋轉盤(pán)、真空系統和電子控制系統組成。

　　工業(yè)生產(chǎn)中，微波真空干燥設備由許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理，如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養食品以及人參、鹿茸等中草藥材，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，其干燥處理必須在低于 100 ℃或室溫的條件下進(jìn)行，*氣壓降低，水的沸點(diǎn)降低，如在一個(gè)大氣壓（ 101.3 kpa ）下，水的沸點(diǎn)是 100 ℃，而在 0.073 大氣壓下（ 7.37 kpa ）下，水的沸點(diǎn)是 40 ℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無(wú)溫升狀態(tài)下蒸發(fā)。由于真空條件下空氣對流傳熱難以進(jìn)行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空干燥方法熱的傳導速度很緩慢、效率低，并且溫度控制難度大，被加熱物料還會(huì )產(chǎn)生內外溫差。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物體直接發(fā)生作用，使其里外同時(shí)被加熱，無(wú)須通過(guò)對流或傳導來(lái)傳遞熱量，所以加熱速度快，干燥效率高，干燥質(zhì)量高。

　　微波真空干燥設備的七大優(yōu)點(diǎn)

　　1、常規的真空干燥設備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥設備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

　　2、加熱均勻，由于微波加熱是從內到外對物料進(jìn)行同時(shí)加熱，微波真空干燥設備物料的內外溫差很小，不會(huì )產(chǎn)生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

　　3、易控，便于連續生產(chǎn)及實(shí)現自動(dòng)化，由于微波功率可快速調整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。

　　4、設備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場(chǎng)地。

　　5、微波真空干燥設備質(zhì)量好，微波真空干燥設備在延長(cháng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產(chǎn)品的附加值等方面。與常規方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

　　6、微波真空干燥設備微波具有消毒、殺菌的功效，產(chǎn)品安全衛生。保質(zhì)期長(cháng)。

　　7、微波真空干燥設備經(jīng)濟效益。傳統的干燥所需的時(shí)間很長(cháng)、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對物料內外同時(shí)加熱。根據外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規加熱方法的4~20倍。