微波真空干燥設備力爭上游，占領(lǐng)市場(chǎng)！

　　微波真空干燥設備不同于傳統干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統干燥方式相比，具有干燥速率大、節能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實(shí)現自動(dòng)化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

　　早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應用和理論進(jìn)行了大量研究，在近幾十年又得到了進(jìn)一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術(shù)的應用研究領(lǐng)域較窄，大多停留在實(shí)驗階段或小規模生產(chǎn)階段，復合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術(shù)配套的微波真空干燥設備及儀器開(kāi)發(fā)尚需加強。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應用理論研究已取得了很大進(jìn)步，但其規?；?、連續化及自動(dòng)化還有很多問(wèn)題有待解決，微波干燥對橡膠分子結構、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進(jìn)一步研究。這些都是行業(yè)今后的研究重點(diǎn)。

　　在傳統的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內生的現象。但采用微波加熱時(shí)，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產(chǎn)生膨化效果，利于粉碎。在微波作用下，物料的干燥速率趨于一致，加熱均勻。并且，微波干燥技術(shù)不影響被干燥物料的色、香、味及組織結構，有效成分也不易被分解、破壞。有關(guān)研究機構正在著(zhù)手采用微波干燥傳統的烘房干燥，以解決采用傳統干燥方法干燥川中藥材時(shí)易產(chǎn)生干燥不均勻等問(wèn)題。微波真空干燥設備配套設施少、占地少、操作方便、可連續作業(yè)，便于自動(dòng)化生產(chǎn)和企業(yè)管理(可通過(guò)PLC編程控制、溫度可調)。微波干燥工藝的能源利用率較高，這是因為微波的熱量直接產(chǎn)生于濕物料內部，熱損失少，熱效率高無(wú)環(huán)境和噪音污染，可大大改善工作環(huán)境。今后幾年，微波干燥機行業(yè)必將不斷發(fā)展，成為推動(dòng)微波干燥機行業(yè)發(fā)展的重要動(dòng)力。因此，生產(chǎn)企業(yè)不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行全面、多層次的節能技術(shù)改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

　　微波真空干燥技術(shù)非常適合中藥材的干燥生產(chǎn)，但在實(shí)際的推廣應用上還存在不少實(shí)際問(wèn)題。微波真空干燥技術(shù)作為一種的干燥方法，推廣使用的時(shí)間不長(cháng)。雖然有不少科研人員對于微波干燥機理及各種物料的干燥特性做了大量的研究工作，但于實(shí)驗室規模，很多實(shí)驗數據出自于家用微波爐，真正能用于實(shí)際生產(chǎn)的實(shí)在太少。而且各種不同物料的微波干燥特性也各不相同，對許多物性受微波影響的研究還不夠深入。

　　微波真空干燥設備的更新?lián)Q代是藥機行業(yè)進(jìn)步的表現，微波干燥機可以說(shuō)是整個(gè)干燥行業(yè)在市場(chǎng)應用中的一個(gè)很好的體現，讓人們認識并清楚的意識到微波技術(shù)廣闊的發(fā)展前景。