微波真空干燥設備克服一切困難與缺點(diǎn)，以高姿態(tài)出現
微波真空干燥設備工作原理、
微波真空干燥設備,是集微波能應用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結合的一種綜合性干燥設備,是本公司的技術(shù),它具有微波干燥和真空干燥的特點(diǎn),克服了傳統加熱干燥溫度高、時(shí)間長(cháng)、效率低、成本高、質(zhì)量低等缺點(diǎn),是一種高質(zhì)量、快速低溫干燥設備。
真空干燥的原理
物料在干燥過(guò)程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低,水的沸騰點(diǎn)越低,在一個(gè)大氣壓下水的沸騰溫度是100℃,當真空度小于-0.08MPA時(shí),水的沸點(diǎn)降到30-40℃。因此,在真空狀態(tài)下,物料可在較低溫度下干燥。
傳統干燥的問(wèn)題
傳統加熱是通過(guò)傳導、對流和輻射方式進(jìn)行,在真空狀態(tài)下空氣對流難以進(jìn)行，微波真空干燥設備只有通過(guò)傳導方式給物料提供熱能,干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化,形成"堅實(shí)"的外殼,外部的熱很難進(jìn)去,內部的水份很難排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期長(cháng)、溫度不易控制,直接影響物料的干燥質(zhì)量。
微波真空干燥
特點(diǎn):微波干燥是物料在微波場(chǎng)中吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻,水份很快排出,克服了傳統加熱能量從外向內逐步加熱,形成外部溫度高,內部溫度低,外干內濕的問(wèn)題。
微波能與真空技術(shù)相結合,使物料干燥速度快,均勻性好,熱能利用率高,在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會(huì )受影響,因此,物料能整體快速被微波加熱,沒(méi)有能量的損失,熱效率高,同時(shí),物料在干燥過(guò)程中不會(huì )形成堅硬的外殼,干燥時(shí)的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高,藥的有效成分能更多的保留下來(lái)。干燥的可控性強,沒(méi)有熱慣性,是現代化的干燥設備。因此,它具有高質(zhì)量、低成本、產(chǎn)量大、效益高等特點(diǎn)。
結構:設備由微波真空干燥設備加熱器、PLC自動(dòng)控制系統、真空系統等組成。
運行:設備能長(cháng)期連續穩定運行,自動(dòng)化程度高,操作方便,PLC自動(dòng)控制系統有各種不同浸膏、肉醬等的干燥方案,你只需在人機界面上選擇好方案,設備會(huì )自動(dòng)完成干燥過(guò)程,電視監控能清晰看到物料干燥的全過(guò)程。
質(zhì)量:經(jīng)過(guò)對大量浸膏進(jìn)行干燥表明,采用WB系列設備干燥的浸膏,有效成分含量與普通真空干燥相比普遍提高50%以上,有的高達4倍,藥的質(zhì)量明顯提高,干燥含水量<3%,干燥的浸膏膨松性好、色澤好、容易粉碎。
速度:浸膏干燥時(shí)間一般2-4小時(shí),肉醬干燥一般1-3小時(shí)就可完成。
節約:KL-2D系列微波真空干燥機能源消耗只有普通真空干燥的20%,一年下來(lái),僅節約的能源費用就相當于設備投資。占地面積小,只有普通干燥方式的1/3。
應用:KL-2D系列微波真空干燥設備,已應用于制藥業(yè)的浸膏干燥,食品業(yè)的醬類(lèi)干燥,各科研部門(mén)的低溫干燥,得到用戶(hù)高度評價(jià)。
微波真空干燥設備成熟的技術(shù)和完整的工藝方案,使我們的客戶(hù)買(mǎi)的放心,用的開(kāi)心。
產(chǎn)品分類(lèi)
更新時(shí)間：2017-01-18 
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