食品干燥殺菌設備是一款低溫快速殺菌設備，具有快速、節能、加熱均勻、處理溫度低、保存風(fēng)味和養分、安全無(wú)殘留、無(wú)污染、易自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。微波在食品工業(yè)中的應用十分，可用于食品殺菌保鮮、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化學(xué)反應等方面。
食品干燥殺菌設備結構原理：
殺菌是利用了電磁場(chǎng)的熱效應和生物效應共同作用的結果。物料中的蟲(chóng)卵和細胞也會(huì )因分子極化馳豫，同時(shí)吸收微波升溫，微波對細胞的熱效應使蛋白質(zhì)變性而死亡；微波對細胞的生物效應是微波電場(chǎng)改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞膜周?chē)娮雍碗x子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細胞因此營(yíng)養不良，不能正常新陳代謝，細胞結構功能紊亂，生長(cháng)發(fā)育受到抑制而死亡。
食品干燥殺菌設備的使用優(yōu)勢：
1、時(shí)間短、速度快：常規熱力殺菌是通過(guò)熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從食品表面傳至內部。要達到殺菌溫度，往往需要較長(cháng)時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品及其細菌等微生物直接相互作用，熱效應與非熱效應共同作用，達到快速升溫殺菌作用，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
2、改善勞動(dòng)條件，節省占地面積：設備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，極大地改善了勞動(dòng)條件。整套微波設備的操作人員只需2-3人。
3、設備簡(jiǎn)單，工藝：與常規消毒殺菌相比，微波殺菌設備，不需要鍋爐，復雜的管道系統，煤場(chǎng)和運輸車(chē)輛等，只要具備水、電基本條件即可。
4、便于控制：微波食品殺菌處理，設備能即開(kāi)即用，沒(méi)有常規熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續可調、傳輸速度從零開(kāi)始連續調整，便于控制。
5、節約能源：常規熱力殺菌往往在環(huán)境及設備上存在熱損失，而微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，因而沒(méi)有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉換效率在70-80%，相比而方，一般可節電30-50%。
6、表面和內部都同時(shí)進(jìn)行：常規熱力殺菌是從物料表面開(kāi)始，然后通過(guò)熱傳導傳至內部。存在內外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，往往食品內部沒(méi)有達到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進(jìn)行整體處理時(shí)，表面和內部都同時(shí)受到作用，所以消毒殺菌均勻、。
7、低溫殺菌保持營(yíng)養成分和傳統風(fēng)味：微波殺菌是通過(guò)特殊熱和非熱效應殺菌，與常規熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營(yíng)養成分和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。如常規熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%，而微波處理是60-90%，常規加熱豬肝維生素A保持為58%，而微波加熱為84%。
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更新時(shí)間：2019-11-27 
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