微波設備在玻璃纖維干燥中的應用

更新時(shí)間：2011-09-14

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濟南瑞晨微波公司研究結果！玻璃纖維是由融化的玻璃液經(jīng)過(guò)鉑漏板拉絲而成。在生產(chǎn)過(guò)程中使用了浸潤液劑乳液，因而拉制后的玻璃纖維絲中含有8%-10%的玻璃纖維浸潤液劑乳液需要干燥。干燥過(guò)程中除去浸潤殘留的水分外，還需要在加熱過(guò)程中使成膜劑中的有機物固化成膜，使玻璃纖維具有良好的憎水性和后加工要求的黏附性，因此玻璃纖維的干燥是一個(gè)脫水干燥和固化成膜的復雜物理過(guò)程。它的要求是脫水干燥溫度均勻，即玻璃纖維紗筒上內外層玻璃纖維能在同一溫度條件下得到干燥。段時(shí)間內完成有機硅烷偶聯(lián)劑與玻璃纖維表面結合的化學(xué)反應。提高其化學(xué)復合和緊密粘附的進(jìn)程。在用傳統的紅外加熱隧道烘房干燥玻璃纖維時(shí)，由于玻璃纖維導熱性能差，所以干燥速度很慢，能耗很大，并且由于紗筒上內外層玻璃纖維的溫差較大，產(chǎn)品質(zhì)量也受到了極大的影響，產(chǎn)品檔次較低。用微波設備干燥玻璃纖維，效果會(huì )大為改觀(guān)。原因是微波有很強的穿透性，可使紗筒內外層的玻璃纖維同時(shí)受熱，這樣就解決了傳統方法中溫差較大的弊端。微波具有選擇性加熱的特點(diǎn)。玻璃纖維本身對微波吸收能力很弱，能量大部分集中在水分上，所以在短時(shí)間內可完成干燥過(guò)程，這不但節能，而且使產(chǎn)品品質(zhì)大為提升。用微波干燥玻璃纖維有如下優(yōu)點(diǎn)烘干過(guò)程中浸潤劑對玻璃纖維表面細小微裂紋彌合情況，比常規加熱干燥時(shí)更有效,原絲烘干時(shí)間縮短，減少了原絲處在高溫下的時(shí)間，原絲強度基本不受影響。大大減少了廢品率。

：濟南瑞晨微波設備