真空微波干燥設備在片劑生產(chǎn)中體現的四大特點(diǎn)

　　Foodjx導讀：干燥是片劑生產(chǎn)中從原材料提取到干膏半成品的后一環(huán)。干燥設備及技術(shù)的應用直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)。在片劑生產(chǎn)中，其他環(huán)節控制得再好，如果在干燥環(huán)節出現干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質(zhì)等問(wèn)題，片劑質(zhì)量終將功虧一簣。
　　
　　真空微波干燥設備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時(shí)進(jìn)行的優(yōu)點(diǎn)，從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無(wú)菌指標高、口服吸收好。因此，與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比，真空連續干燥法有許多*的優(yōu)點(diǎn)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。
　　
　　真空連續干燥法具有以下四大主要特點(diǎn)：
　　
　　1、低溫干燥在真空環(huán)境下，水分的沸點(diǎn)降低，可以實(shí)現低溫干燥，為熱敏性物料的干燥提供了有利條件，可較好地避免產(chǎn)品有效成分在干燥過(guò)程中被高溫破壞。如生產(chǎn)天然提取物制品時(shí)，產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中處于真空、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和（溫度40℃～60℃），可以大限度地保持其有效成分。
　　
　　2、無(wú)氧分化真空環(huán)境下，氧分壓降低，避免了物料在干燥過(guò)程中的氧化變質(zhì)現象，保障了被干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。疏松微孔在高度真空狀態(tài)下，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一段時(shí)間逐步干燥后，從微觀(guān)結構上看內部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動(dòng)性很好。
　　
　　3、由于具有微觀(guān)的疏松結構，顆粒速溶性*，更有利于人體吸收。同步滅菌在真空缺氧狀態(tài)，可有效抑制細菌的繁殖，達到殺滅細菌的目的。
　　
　　4、而在干燥產(chǎn)品的同時(shí)，實(shí)現滅菌功能。雙重滅菌，確保了產(chǎn)品的無(wú)菌達標。