微波干燥設備對調味品殺菌,具有快速、節能、加熱均勻、處理溫度低、保存風(fēng)味和養分、安全無(wú)殘留、無(wú)污染、易自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。微波在食品工業(yè)中的應用十分,可用于食品殺菌保鮮、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化學(xué)反應等方面。
微波對粉狀調味品殺菌操作方便,殺菌成本低。用微波對粉狀調味品殺菌,處理一公斤物料只需電費0.1~0.2元,成本比輻照滅菌更低為滿(mǎn)足調味品行業(yè)發(fā)展的需要,現在已經(jīng)開(kāi)發(fā)成功了性能的“
調味品微波干燥殺菌機”,該設備在應用過(guò)程中,具有一系列的優(yōu)勢:
1.能自動(dòng)調偏。在隧道式微波殺菌設備運行的過(guò)程中,當傳送帶發(fā)生跑偏現象時(shí),大多數微波設備都需要用人工的方式來(lái)糾正偏差,使傳送帶回復到原來(lái)的位置。用人工方式糾偏,是一件很麻煩的事情,特別是對于某些材質(zhì)的傳送帶來(lái)說(shuō),就顯得更加困難。隧道式微波設備的傳送帶一旦跑偏,一會(huì )影響設備的正常運行,導致生產(chǎn)的中斷;二會(huì )嚴重損壞傳送帶。而新型微波粉狀調味品干燥殺菌機中使用的傳送帶自動(dòng)防偏裝置,在設備運行時(shí),無(wú)需人工調節,可始終保證傳送帶平穩運行,大的偏差不會(huì )超過(guò)6毫米。
2.使用微波設備對粉狀調味品進(jìn)行干燥、殺菌,與用鍋爐燒煤、以蒸汽干燥相比,能耗和綜合成本更低,符合低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求。因為,用蒸汽干燥殺菌,需要購置鍋爐及其他輔助設施、消耗煤,還要配置更多的工人。
3.能保證粉狀產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境的衛生質(zhì)量。由于減少了許多手工操作的中間環(huán)節,沒(méi)有流化床干燥時(shí)存在的強大氣流和劇烈的電機振動(dòng),所以,生產(chǎn)過(guò)程能較好地保持雞精等粉狀調味品的顆粒的完整性,產(chǎn)生的粉塵數量也大大減少。且微波本身具有殺菌功能,在粉狀調味品的生產(chǎn)過(guò)程中,采用該微波粉狀調味品干燥殺菌機,既可凈化生產(chǎn)環(huán)境、減少粉塵飄揚的狀況,又可提高調味品的衛生質(zhì)量。
4.能防止物料灑落、減少浪費。粉狀物料由于比重較小、體積較小,在不斷運行的傳送帶上運動(dòng)時(shí),會(huì )灑落到傳送帶下面,后果是既會(huì )造成浪費,又會(huì )影響設備的衛生,嚴重時(shí),還會(huì )損壞微波設備、影響設備的正常運轉。防止粉料灑落裝置,則可有效避免粉狀調味品在隧道內灑落現象的發(fā)生。
5.該設備采用傳輸隧道型設計,溫度分布均勻,可進(jìn)行流水自動(dòng)化方式生產(chǎn),整個(gè)過(guò)程能自動(dòng)測量和調整功率,可提高生產(chǎn)效率。