微波烘干滅菌機應用于生產(chǎn)和生活中。微波烘干滅菌機的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的烘干方法有機械法、化學(xué)法和加熱(冷凍)法。這些方法要么設備龐大、烘干費用高，要么烘干速度慢、處理量小。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料等新產(chǎn)品的出現，傳統的烘干技術(shù)和烘干器不一定都適應。微波烘干技術(shù)和微波烘干器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了應用并表現出了的性。
微波烘干滅菌機的工作原理：
殺菌是利用了電磁場(chǎng)的熱效應和生物效應共同作用的結果。物料中的蟲(chóng)卵和細胞也會(huì )因分子極化馳豫，同時(shí)吸收微波升溫，微波對細胞的熱效應使蛋白質(zhì)變性而死亡；微波對細胞的生物效應是微波電場(chǎng)改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞膜周?chē)娮雍碗x子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細胞因此營(yíng)養不良，不能正常新陳代謝，細胞結構功能紊亂，生長(cháng)發(fā)育受到抑制而死亡。
此外，決定細胞正常生長(cháng)和穩定遺傳繁殖的核酸（RNA）和脫氧核糖核酸（DNA）是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲型大分子，足夠強的微波可以導致氫鍵松弛、斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變或染色體畸變。生物效應在殺菌中起到了常規物理殺菌所沒(méi)有的特殊作用。
微波烘干滅菌機的特點(diǎn)：
1、干燥時(shí)間短、產(chǎn)品的香味濃厚、均勻、色澤亮麗。
2、干燥脫水的水氣方向由內到外，所以微波干燥具有膨化作用，對后續的粉碎大有幫助。
3、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收**，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到迅速、均勻加熱和均勻干燥。
4、便于控制，工藝。與常規方法比較,設備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱干燥、殺菌中，無(wú)廢水、無(wú)廢氣等產(chǎn)生，是一種。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來(lái)經(jīng)濟效益。并且設備的工作環(huán)境溫度低，噪音小，極大地改善了勞動(dòng)條件，又節省占地面積。
5、綠色環(huán)保設備，節能。微波是直接對物料進(jìn)行作用，沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他中間轉換環(huán)節因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會(huì )發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。
6、低溫殺菌保持營(yíng)養成分和傳統風(fēng)味。微波殺菌是通過(guò)待殊熱和非熱效應殺菌，與常規熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時(shí)間獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般殺菌溫度在75~80℃就能達到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營(yíng)養成分和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。如常規熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46%~50%，而微波處理是60%~90%；常規加熱豬*維生素A保持率為58%，而微波加熱為84%。
產(chǎn)品分類(lèi)
更新時(shí)間：2019-11-01 
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