微波干燥殺菌設備是微波能與食品以及細菌等微生物直接相互作用,熱效應與非熱效應共同作用,達到快速升溫殺菌作用,處理時(shí)間大大縮短,各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。低溫殺菌保持營(yíng)養成分和傳統風(fēng)味。
微波干燥殺菌設備工藝特點(diǎn)可行性剖析,其具體表現為以下幾方面:
?、龠x擇性加熱。因為水分子對微波吸收好,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn),利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻殺菌的目的。
?、诠澞?。微波是直接對物料進(jìn)行作用,因而沒(méi)有額外的熱能損失,爐內的空氣與相應的容器都不會(huì )發(fā)熱,所以熱效率*,生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節電30%。
?、蹠r(shí)間短,效率高。微波干燥殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內達到均勻加熱殺菌,大大縮短了干燥殺菌時(shí)間,從而更能提高產(chǎn)量。
?、芤子诳刂?,工藝。與常規方法比較,設備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調,傳輸速度可調。在微波加熱干燥殺菌中,無(wú)廢水、廢氣、廢渣,是一種。
?、輾⒕Ч?。實(shí)踐證明,利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細菌總數大大降低,時(shí)間只需2~8分鐘。速度快,時(shí)間短,因此保留食品中的營(yíng)養成份、傳統風(fēng)味。
?、扪娱L(cháng)保質(zhì)期。經(jīng)微波殺菌處理的物料,可延長(cháng)半年保質(zhì)期,對提高產(chǎn)品質(zhì)量及延長(cháng)儲存周期有的效果。
?、吲渲米贤鈿⒕到y。另加配置紫外殺菌系統,可進(jìn)一步保證殺菌效果,同時(shí)可防止膠袋在干燥殺菌過(guò)程中的起脹。
微波干燥殺菌設備操作人員使用時(shí)該注意以下幾點(diǎn):
1、使用要求:使用操作者必須進(jìn)行培訓,其次該人需要具備一定的電工基礎知識。
2、檢查:設備運行前一定要先檢查微波腔體是否有異物或是金屬材質(zhì)的東西,如有需馬上清理出來(lái)。另一方面,開(kāi)機前大致對設備的各個(gè)部件進(jìn)行檢查,避免出現電擊和泄漏事故發(fā)生。
3、安全事項:當設備在生產(chǎn)工程中,一定要隨時(shí)查看設備是否斷料,設備長(cháng)時(shí)間空載會(huì )造成對設備有很大的損害。另一方面,一定要注意避免相關(guān)人員直接打開(kāi)爐門(mén)查看,以免造成微波泄漏。
4、避免一些違規的操作:一些違規的操作不僅對設備會(huì )造成損害,而且還影響企業(yè)的生產(chǎn)。
另外,如果微波干燥殺菌設備中的塵埃積累較多的話(huà),就會(huì )導致設備的散熱效果變得非常的差,所以我們要及時(shí)對其進(jìn)行清理。還有就是車(chē)間的環(huán)境了,設備所處的車(chē)間需要保持一個(gè)干燥的環(huán)境,因為微波電器件都是金屬制作的,所以如果環(huán)境比較潮濕的話(huà),在通電之后很容易會(huì )造成短路,燒壞電器的情況出現。我們還要定期將設備中遺留的雜物清理干凈,避免雜物對微波的影響。